Szkolenie 5S – stwórz idealne stanowisko pracy
Szkolenie 5S uczy najlepszych metod organizacji miejsca pracy. Przede wszystkim od kogo najlepiej się tego nauczyć? Oczywiście od Japończyków. Należy pamiętać, że 5S jest narzędziem wykorzystywanym w Lean. Czyli polega na takim organizowaniu miejsca pracy, aby było ono bezpieczne i wydajne. W szczególności to ważne szkolenie, gdyż pozwala na oszczędność czasu i wydajność na stanowisku pracy. Tylko za pomocą sukcesywnych działań uda się stworzyć idealne stanowisko dla pracownika. Należy pamiętać, że szkolenie 5S udostępni Państwu wiele praktycznych rozwiązań i wskazówek. Są one początkiem dbałości o efektywne i produktywne stanowiska pracy. W związku z tym staje się ono opłacalne i optymalnie skonfigurowane.
Co najważniejsze dyspozycji mają Państwo pięć poziomów organizacji stanowiska. W wyniku czego będą one bardziej dokładne, efektywniejsze i bezpieczniejsze. Dodatkowo zyskujemy na jakości pracy. Zwłaszcza, że odbywające się procesy, zadania, są pewniejsze, bardziej precyzyjne i przewidywalne. Zbierając wszystko razem w jedną całość zyskujemy duże oszczędności. W związku z tym, mając wdrożone precyzyjne procedury lepiej reagujemy na sytuacje awaryjne. Dodatkowo, sprawniej reaguje się na „gaszenie pożarów”. W szczególności na nieprzewidziane utrudnienia w funkcjonowaniu zespołu stanowisk pracy.
Szkolenie 5S – czyli wszystko na miejscu i na ostatni guzik
Dobrze zorganizowane stanowisko pracy, to nie tylko ład i porządek. Przede wszystkim to wypracowanie standardów dla wielu stanowisk o podobnej charakterystyce. W szczególności zorganizowane w sposób ergonomiczny, praktyczny i logiczny, aby zminimalizować straty czasowe i jakościowe. Należy pamiętać, że uporządkowane stanowisko pracy zwiększa jego wydajność i jakość powstających produktów lub usług. Czyli standaryzacja stanowisk wpływa na globalną poprawę jakości (produktów i usług). Dlatego szkolenie 5S jest nieodłącznym etapem formalizowania zasad na istniejących i tworzonych stanowiskach.
Należy pamiętać, że świadomość 5S muszą nabyć nie tylko menedżerowie i szefowie zespołów. Przede wszystkim gwarantem sukcesu jest świadomość każdego pracownika, że stanowisko pracy oparte jest na nierozerwalnych procedurach. Wdrożenie standardów na stanowiskach pracy to wyjściowa do wdrażania pozostałych metod i usprawnień. Zespół z poprawną świadomością i procedurami utrzyma wysoką jakość oraz wyniki na tworzonych miejscach pracy.
Zajęcia są organizowane w postaci warsztatowej w sali szkoleniowej lub/i w hali produkcyjnej Państwa przedsiębiorstwa.
PROGRAM SZKOLENIA 5S:
Zdefiniowanie pojęcia 5S
- Seiri – Selekcja
- Seiton – Systematyka
- Seiso – Sprzątanie
- Seiketsu – Schludność (także Standaryzacja)
- Shitsuke – Samodyscyplina
Dlaczego warto wprowadzić 5S?
- Korzyści dla Firmy, zwłaszcza dla pracowników z 5S
- 5S a inne narzędzia Lean – czyli SMED, TPM, Just-in-time
- Jaki wpływ ma 5S na poprawienie wydajności pracy?
Dlaczego czasami 5S nie działa?
- Brak stałych usprawnień
- Niedobór kontroli i audytów
- Niska świadomość i brak zrozumienia idei wśród pracowników
- Wsparcie szkolenia 5S we wdrażaniu usprawnień
Szkolenie 5S – jak stworzyć system?
- Jak należy przygotować się do wdrożenia systemu 5S?
- Etapy wdrażania 5S
- Zakres 5S
- Określenie obowiązków, w szczególności odpowiedzialności pracowników
Standaryzacja systemu w organizacji
- Opracowanie procesów postępowania
- Wybranie obszaru pilotażowego
- Przygotowanie się do programu
- Dokumentacja
- Audyt 5S
Opracowanie planu wdrożenia 5S w Państwa Firmie
- Wdrożenie podczas szkolenia 5S
- Casy i symulacje
- Ćwiczenia na konkretnych problemach Państwa Firmy / na hali produkcyjnej
Dodatkowo polecamy szkolenia SMED.
W związku z tym, że nasze szkolenia są dopasowane do specyfiki klienta prosimy o skorzystanie z ZAPYTANIA OFERTOWEGO lub prosimy o kontakt z Doradcą:
tel. kom. 533 533 688
