O szkoleniu
Szkolenie TPM to praktyczne warsztaty prowadzone bezpośrednio w zakładzie produkcyjnym, skupione na poprawie efektywności maszyn i procesów. Program opiera się na filozofii Lean Manufacturing i praktycznym mapowaniu strumienia wartości. Uczestnicy uczą się, jak wdrożyć TPM w firmie produkcyjnej, aby zwiększyć dostępność parku maszynowego i ograniczyć przestoje. Uczymy, jak zwiększyć efektywność maszyn w zakładzie produkcyjnym. Warsztatowa forma pozwala przeprowadzić pierwszą akcję TPM już w trakcie trwania projektu.
Szkolenie koncentruje się na identyfikacji i eliminacji marnotrawstwa, stabilizacji warunków pracy poprzez 5S oraz budowaniu odpowiedzialności zespołów utrzymania ruchu i produkcji. Uczestnicy poznają narzędzia takie jak analiza stanu maszyn, chronometraż, czerwone kartki czy planowanie napraw. Program pokazuje, jak ograniczyć straty produkcyjne i poprawić OEE w sposób systemowy. Szkolenie z TPM łączy teorię z praktyką i prowadzi do mierzalnych rezultatów biznesowych.
Cel szkolenia TPM
- Zwiększenie efektywności wykorzystania maszyn i urządzeń
- Ograniczenie przestojów planowanych i nieplanowanych
- Uporządkowanie współpracy między produkcją a utrzymaniem ruchu
- Przygotowanie zespołu do samodzielnego prowadzenia działań TPM
- Wypracowanie planu działań optymalizacyjnych dla wybranego obszaru
- Poprawa jakości poprzez elementy podejścia TQM
- Standaryzacja działań prewencyjnych i naprawczych
- Zwiększenie świadomości kosztów przestojów i awarii
Korzyści z udziału w szkoleniu
Szkolenia z zakresu planowania produkcji, dzięki którym:
- Zwiększysz dostępność maszyn i ograniczysz nieplanowane przestoje
- Nauczysz się analizować straty i eliminować wąskie gardła
- Wdrożysz praktyczne narzędzia TPM w wybranym obszarze
- Poprawisz wskaźniki efektywności
- Zwiększysz zaangażowanie operatorów w utrzymanie maszyn
- Poznasz metody skutecznej organizacji akcji TPM
- Nauczysz się planować działania prewencyjne
- Zidentyfikujesz kluczowe przyczyny awarii
Program szkolenia
Podejście Lean Manufacturing do zarządzania produkcją
- Analiza i mapowanie procesów w przedsiębiorstwie i strumienia wartości
Podstawowe metody odchudzania produkcji
- GEMBA i efekty w zakresie zarządzania produkcją
Identyfikacja miejsc i czynności związanych z marnotrawstwem
- Siedem rodzajów marnotrawstwa
- Usuwanie marnotrawstwa w przedsiębiorstwie
Obszary mające wpływ na jakość produkcji – zarys podejścia TQM
Techniki organizatorskie odchudzania produkcji w zakresie TPM
- Analiza stanu maszyn i urządzeń
- Narzędzia stosowane przy organizacji TPM
– Karta kreskowa
– Chronometraż
– Czerwone kartki
– Lista zadań do wykonania i planowanie napraw
- Techniki pracy grupowej w warsztatach TPM
– Podział obowiązków w grupie
– Planowanie akcji TPM
- Formalizacja i dokumentowanie procesu TPM – zarządzanie wiedzą, przenoszenie rozwiązań na inne obszary działania
5S – zachowanie staranności i stabilności warunków pracy
Techniki utrwalania nawyków TPM w przedsiębiorstwie
Zalecamy trzydniowe warsztaty zorganizowane wewnątrz Państwa Firmy. Grupa osób uczestniczących w warsztatach będzie mogła zapoznać się z zasadami związanymi z odchudzaniem produkcji. Jednocześnie dużą korzyścią jest miejsce warsztatów – w zakładzie produkcyjnym. Dzięki czemu będzie można wykorzystać prawdziwe przykłady procesów w Państwa Firmie. Taka organizacja sprzyja pozytywnym efektom właściwego przeprowadzenia akcji TPM. Z doświadczenia wynika, że w ciągu trzech dni można wypracować konkretne rozwiązania jednego z codziennych problemów produkcyjnych. Jest możliwość także przeprowadzenia optymalizacji procesu i likwidacji marnotrawstwa. Zalecamy przygotowanie linii lub obszaru w przedsiębiorstwie do akcji TPM w czasie trwania warsztatu.
Stosunek czasu prezentacji do działań warsztatowych wyniesie około 20:80.
Chcesz otrzymać kompletny program?
Dla kogo jest to szkolenie TPM
TPM szkolenie jest dla Ciebie, jeśli:
- Jesteś kierownikiem lub dyrektorem produkcji
- Odpowiadasz za wyniki operacyjne
- Zarządzasz działem utrzymania ruchu
- Odpowiadasz za optymalizację procesów w zakładzie
- Wdrażasz Lean Manufacturing w organizacji
- Nadzorujesz wskaźniki efektywności maszyn
- Szukasz praktycznego rozwiązania problemu częstych awarii
- Interesują Cię szkolenie planowanie produkcji prowadzone w formule warsztatowej
Jak pracujemy podczas szkolenia
Warsztaty realizowane są w proporcji 20% wiedzy i 80% praktyki, bezpośrednio na hali produkcyjnej. Rozpoczynamy od krótkiego wprowadzenia do filozofii Lean. Następnie przechodzimy do analizy rzeczywistego obszaru wskazanego przez Twoją firmę. Zespół wykonuje mapowanie procesu i identyfikuje straty operacyjne. Pracujemy metodą GEMBA, koncentrując się na faktach i obserwacji. Uczestnicy prowadzą analizę przyczyn problemów oraz tworzą plan działań korygujących.
Wykorzystujemy elementy warsztatów Kaizen, pracy zespołowej i wiedzy eksperckiej. Tworzymy standardy postępowania i dokumentujemy wypracowane rozwiązania. Odpowiadamy również na pytanie, czy TPM sprawdzi się w małej firmie produkcyjnej, pokazując skalowalne modele wdrożeniowe. Efektem jest plan dalszych działań oraz realnie przeprowadzona akcja TPM.
Dlaczego warto wziąć udział w szkoleniu
Korzyści dla firmy
- Wzrost produktywności i stabilności procesów
- Ograniczenie kosztów awarii i przestojów
- Poprawa jakości wyrobów
- Lepsze wykorzystanie zasobów technicznych
- Uporządkowanie standardów technicznych
- Skrócenie czasu reakcji na problemy
Korzyści dla uczestnika
- Rozwój kompetencji w obszarze TPM
- Większa skuteczność w zarządzaniu procesami
- Zdolność planowania działań prewencyjnych
- Umiejętność analizy przyczyn awarii
- Wzrost pewności decyzyjnej
- Praktyczna wiedza z zakresu Lean
Zapisz się na szkolenie
Chciałbyś, aby Twoi pracownicy sprawnie zarządzali procesami produkcyjnymi i potrafili wykorzystywać wszelkie narzędzia Lean? Szkolenia z zakresu planowania produkcji to doskonała okazja na podniesienie kompetencji oraz wskaźników wydajności w Twoim zakładzie produkcyjnym. Napisz do nas, a przygotujemy ciekawą propozycję szkoleniową dla Twoich pracowników.
Aby uzyskać pełne informacje dotyczące możliwości zorganizowania szkolenia, prosimy o skorzystanie z ZAPYTANIA OFERTOWEGO lub kontakt z Doradcą:
